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燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐
燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐
生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐
導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐
循環(huán)流化床鍋爐
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SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠(chǎng)內全部整裝后出廠(chǎng);6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。
數控制造技術(shù)
·鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數控加工，減少組裝應力，延長(cháng)鍋爐使用壽命。
·鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用先進(jìn)的數控工藝。
·自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。
先進(jìn)焊接工藝
鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內側的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動(dòng)焊，或氣體保護焊等自動(dòng)化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷。
管座法蘭焊接，采用機器人焊接。
鏈條爐排面板，前后煙箱面板采用數控等離子切割機切割，整齊美觀(guān)。
獨特結構設計
根據不同噸位，爐排從前到后設置不同數量的獨立風(fēng)倉。
用戶(hù)可以根據不同的燃燒情況合理分配給風(fēng)，確保燃料的燃燒充分。
二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)行爐膛煙氣擾動(dòng)，保證揮發(fā)完全燃燒。
·獨立二次風(fēng)機，風(fēng)量風(fēng)壓易控制和調整。
播料器，均勻給料，防止回火。
NOx
分級送風(fēng)，特殊爐拱結構，Nox排放低至100mg/m3
針對不同生物質(zhì)進(jìn)行數值模擬，熱效率可達90%以上。
鍋爐型號
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☆SZL6-1.25-M(組) SZL6-1.60-M SZL6-2.45-M |
☆SZL8-1.25-M SZL8-1.60-M SZL8-2.45-M |
☆SZL10-1.25-M SZL10-1.60-M SZL10-2.45-M |
☆SZL20-1.25-M SZL20-1.60-M SZL20-2.45-M |
☆SZL30-1.25-M SZL30-1.60-M SZL30-2.45-M |
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| 額定蒸發(fā)量（t/h/ | 6 | 8 | 10 | 20 | 30 | |||||||
| 工作壓力（MPa） | 1.25/1.6/2.45 | 1.25/1.6/2.45 | 1.25/1.6/2.45 | 1.25/1.6/2.45 | 1.25/1.6/2.45 | |||||||
| 蒸汽溫度 | 194/204/225 | 194/204/225 | 194/204/225 | 194/204/225 | 194/204/225 | |||||||
| 給水溫度 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||||
| 適用燃料 |
生物質(zhì) | 生物質(zhì)成型顆粒燃料 | ||||||||||
| 應用基底位發(fā)熱值（KJ/kg） | 16240 | |||||||||||
| 鍋爐燃料消耗量（kg/h） | 1122 | 1488 | 1860 | 3600 | 4340 | |||||||
| 鍋爐熱效率（%） | 82.8 | 83.2 | 83.2 | 85.8 | 86.0 | |||||||
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