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燃氣鍋爐煮爐的具體步驟有哪些

2022-05-21 09:17:40     瀏覽:1250

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  鍋爐烘爐和鍋爐煮爐都是非常必要的階段,但是對于燃氣蒸汽鍋爐的烘煮爐來(lái)說(shuō),烘爐是對爐墻爐拱進(jìn)行烘干,防止急加熱造成耐火磚墻、拱開(kāi)裂,但是這是對燃氣鍋爐設備不必要的步驟,也就是說(shuō),燃氣型鍋爐不需要烘爐,燃煤鍋爐才需要烘爐。不過(guò)煮爐嘛,天然氣蒸汽鍋爐、沼氣蒸汽鍋爐等燃氣設備都是需要的,因為中正鍋爐的冷凝燃氣系列鍋爐安裝完畢后,正式運行前,一定要進(jìn)行煮爐操作,這樣做的目的,一方面是清楚燒氣的鍋爐內的銹跡和油污,另一方面,可以在鍋爐內部形成保護膜,延緩鍋爐老化,提高鍋爐壽命。

  燃氣鍋爐煮爐的具體步驟及注意事項如下:

  鍋爐煮爐注意事項:

  1、根據鍋爐型號不同,使用不同的壓力進(jìn)行煮爐

  2、根據鍋爐容水量選擇合適的煮爐藥品數量

  3、煮爐時(shí)要使用軟化水,PH值在10-12之間

  鍋爐煮爐需要使用的藥品:

  磷酸三鈉0.5%,氫氧化鈉1%,烷基磺酸鈉0.05%

  燃氣鍋爐煮爐步驟:

  1、在爐膛內升起微火,緩慢地使鍋水沸騰,產(chǎn)生的蒸汽可由空氣閥或抬起的安全閥排出。

  2、調整燃燒及空氣閥(或安全閥)開(kāi)度。使鍋爐維持在25%的工作壓力(5%-10%蒸發(fā)量情況下6-12h)。若在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行煮爐,可適當減少這段煮爐時(shí)間。

  3、減弱火力,將鍋內壓力降到0.1MPa,定期排污一次,并補充給水或加入未加完的藥溶液。

  4、再強大火力,將鍋內壓力升到50%的工作壓力,維持5%-10%的蒸發(fā)量6-20h。

  5、再減小火力進(jìn)行降壓,對排污閥逐個(gè)排污一次,并補充給水。

  6、將鍋內壓力升到75%工作壓力,維持5%-10%的蒸發(fā)量6-20h。

  煮爐期間,鍋爐水位應控制在高水位。水位降低時(shí),應及時(shí)補充給水。為了保證煮爐的效果,每隔3-4h應從上、下鍋筒及各集箱排污處進(jìn)行鍋水取樣,分析鍋水的堿度和磷酸根的含量,如果相差太大,可用排水的辦法進(jìn)行調整。如果,鍋水的堿度低于1mmol/L,應向鍋內補充加藥。

  煮爐的標準:

  當磷酸三鈉的含量趨于穩定時(shí),說(shuō)明鍋水中的化學(xué)藥品與鍋爐內表面的水銹、水垢等的化學(xué)反應基本結束,煮爐即可結束。

  煮爐結束后,將爐膛內的余火熄滅,待鍋水冷卻后全部排出,并用清水將鍋爐內部刷洗干凈。需防止鍋爐投入運行后因殘留在鍋爐內的高堿度溶液使鍋水產(chǎn)生泡沫而影響蒸汽的質(zhì)量。刷洗完畢后,還需對鍋筒及集箱內壁進(jìn)行檢查,以徹底清除雜質(zhì),尤其要認真檢查排污閥和水位計,防止煮爐時(shí)產(chǎn)生的沉淀物賭賽通道。檢查合格后,重新向鍋內上水,并升火使鍋爐進(jìn)入正常運行。

  往往鍋爐安裝的這些步驟,在購買(mǎi)鍋爐時(shí)就會(huì )由鍋爐廠(chǎng)家進(jìn)行講解或出具詳細的方案,若您想了解更多相關(guān)資訊,歡迎直接在線(xiàn)咨詢(xún)無(wú)錫中正鍋爐廠(chǎng)!

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