工業(yè)鍋爐領(lǐng)域都有哪些低氮燃燒鍋爐技術(shù)

　　霧霾當道，燃氣鍋爐被期望成為治霾利器，但是氮氧化物的排放量始終是燃氣型鍋爐的痛點(diǎn)。不過(guò)低氮鍋爐技術(shù)的出現，給了環(huán)保新的希望，下面是對燃氣低氮熱水鍋爐、低氮天然氣蒸汽鍋爐的主要技術(shù)的概括：

　　1、FGR技術(shù)

　　分為外置煙氣循環(huán)以及內置煙氣循環(huán)，煙氣再循環(huán)技術(shù)是在空氣預熱器前抽取的煙氣與燃燒用的空氣混合,通過(guò)燃燒器送入爐內，不參與燃燒，但是起到降低火焰溫度從而降低燃燒溫度和氧的濃度,達到降低NOx生成量的目的。一般再循環(huán)煙氣率為15%～20% ,投資和運行費較大,占地面積大，要求爐膛尺寸較大。

　　2、分級燃燒技術(shù)

　　分為空氣分級供給和燃氣分級供給兩種方式;其原理是貧氧燃燒與過(guò)氧燃燒相結合，通過(guò)中和火焰溫度，降低NOX化物濃度，以及形成部分NOX還原的條件，從而總量上降低排放。

　　上述技術(shù)，沒(méi)有脫離擴散式燃燒的本質(zhì)，基本是通過(guò)擴大火焰表面積來(lái)降低火焰溫度，從而降低NOX的目的。因此，所需要的爐膛尺寸較大，非常不利于鍋爐鋼耗降低，在新式冷凝鍋爐上難以應用。在改造項目中，對于爐膛尺寸較小(鑄鐵鍋爐、中心回燃鍋爐)極少應用。

　　3、煙氣后處理技術(shù)

　　分為SNCR和SCR，主要應用于電站鍋爐等大型鍋爐，通過(guò)添加化學(xué)藥品的方式，中和NOX，工業(yè)鍋爐基本不予采用。但是，去年芬蘭奧林公司推出了一款固態(tài)貴金屬脫硝設備，專(zhuān)門(mén)應用于大型工業(yè)鍋爐，也是安裝在煙道上，從原理上講，屬于后處理的范疇，只是將日常加藥，轉變?yōu)閿的旮鼡Q該設備，將長(cháng)期的加藥費用轉為一次性支出。該技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始在方莊供熱廠(chǎng)58MW鍋爐上進(jìn)行了安裝使用，測試效果還不錯，但其高昂的設備價(jià)格，和短暫的使用壽命，將給改造企業(yè)，帶來(lái)很大的經(jīng)濟負擔。

　　4、全預混金屬纖維燃燒技術(shù)

　　為近年來(lái)新發(fā)展起來(lái)的燃燒技術(shù)，其利用火焰分割降溫原理和較高的空氣過(guò)剩系數，降低火焰溫度，大限度的降低了NOX化物的生成，逐漸成為低氮燃燒技術(shù)的領(lǐng)先路線(xiàn)。

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