鍋爐脫硫系統常見(jiàn)故障及解決方法（二）

一、脫硫增壓風(fēng)機故障

a故障現象

1、"脫硫增壓風(fēng)機跳閘"聲光報警發(fā)出。

2、脫硫增壓風(fēng)機指示燈紅燈熄，黃燈亮，電機停止轉動(dòng)。

3、脫硫旁路擋板、吸收塔通風(fēng)擋板自動(dòng)開(kāi)啟，進(jìn)出口煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉。

4、若給漿系統投自動(dòng)時(shí)，連鎖停止給漿。

b產(chǎn)生原因分析

1、事故按鈕按下。

2、脫硫增壓風(fēng)機失電。

3、吸收塔再循環(huán)泵全停。

4、脫硫裝置壓損過(guò)大或進(jìn)出口煙氣擋板開(kāi)啟不到位。

5、增壓風(fēng)機軸承溫度過(guò)高。

6、電機軸承溫度過(guò)高。

7、電機線(xiàn)圈溫度過(guò)高。

8、風(fēng)機軸承振動(dòng)過(guò)大。

9、電氣故障(過(guò)負荷、過(guò)流保護、差動(dòng)保護動(dòng)作)。

10、增壓風(fēng)機發(fā)生喘振。

11、熱煙氣中含塵量過(guò)大。

12、鍋爐負荷過(guò)低。

c處理方法

1、確認脫硫旁路擋板、吸收塔通風(fēng)擋板自動(dòng)開(kāi)啟，進(jìn)出口煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉，若連鎖不良應手動(dòng)處理。

2、檢查增壓風(fēng)機跳閘原因，若屬連鎖動(dòng)作造成，應待系統恢復正常后，方可重新啟動(dòng)。

3、若屬風(fēng)機設備故障造成，應及時(shí)匯報值長(cháng)及分場(chǎng)，聯(lián)系檢修人員處理。在故障未查實(shí)處理完畢之前，嚴禁重新啟動(dòng)風(fēng)機。

4、若短時(shí)間內不能恢復運行，按短時(shí)停機的規定處理

二、6KV電源中斷

a故障現象

1、6KV母線(xiàn)電壓消失，聲光報警信號發(fā)出，CRT報警;

2、運行中的脫硫設備跳閘，對應母線(xiàn)所帶的6KV電機停運;

3、該段所帶對應的380V母線(xiàn)將失電，對應的380V負荷失電跳閘。

b產(chǎn)生原因分析

1、6KV母線(xiàn)故障;

2、機組發(fā)電機跳閘，備用電源未能投入;

3、脫硫變故障備用電源未能投入。

c處理方法

1、確認脫硫聯(lián)鎖跳閘動(dòng)作是否完成，若各煙道擋板動(dòng)作不良應立即將自動(dòng)切為手動(dòng)操作。

2、確認USP段、直流系統供電正常，工作電源開(kāi)關(guān)和備用電源開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，并斷開(kāi)各負荷開(kāi)關(guān);

3、聯(lián)系值長(cháng)及電氣維修人員，查明故障原因恢復供電;

4、若給料系統聯(lián)鎖未動(dòng)作時(shí)，應手動(dòng)停止給料;

5、注意監視煙氣系統內各溫度的變化，必要時(shí)應手動(dòng)開(kāi)啟除霧器沖洗水門(mén);

6、將增壓風(fēng)機調節擋板關(guān)至小位置，做好重新啟動(dòng)脫硫裝置的準備;

7、若6KV電源短時(shí)間不能恢復，按停機相關(guān)規定，并盡快將管道和泵體內的漿液排出以免沉積;

8、若造成380V電源中斷，按相應規定處理。

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