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燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
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鍋爐在工程師設計階段,就有設計效率,而一般來(lái)說(shuō),實(shí)際運行和初的設計熱效率是差不多的。例如油氣爐效率大于92%,循環(huán)流化床鍋爐效率通常高于88%(中正鍋爐CFB效率可高達92%左右)。但是鍋爐效率并不是固定的,若您的設備運行效率低于設計效率,那么完全可以采取措施來(lái)提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率是闡明鍋爐經(jīng)濟功能的一個(gè)重要目標,熱效率高就闡明鍋爐經(jīng)濟性高,浪費燃料降低了一次動(dòng)力耗費。
進(jìn)步鍋爐熱效率就是添加無(wú)效應用熱量,增加鍋爐各項熱損失,其中重點(diǎn)是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全熄滅損失。
1、降低鍋爐排煙熱損失
(1)降高空氣預熱器的漏風(fēng)率,特別是回轉式空氣預熱器的漏風(fēng)率;
(2)嚴厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標,當水冷壁管內含垢量到達400mg/m 時(shí),應及時(shí)酸洗;
(3)盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料,降高空氣預熱器入口空氣溫度,古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預熱器,避免空氣預熱器冷前端受熱面上結露,招致空氣預熱器高溫腐蝕。
2、降低機械未完全熄滅熱損失
(1)依據鍋爐負荷及工夫調整熄滅工況,合理配風(fēng),讓燃料在爐膛內充沛熄滅;
(2)依據燃料揮發(fā)分及工夫調整給料量,使燃料量維持佳值。
3、降低鍋爐的散熱損失,次要增強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。
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