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燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐首頁(yè) > 常見(jiàn)問(wèn)題 > 蒸汽鍋爐價(jià)格,蒸汽鍋爐廠(chǎng)家的4大系列
蒸汽鍋爐簡(jiǎn)單介紹:
蒸汽鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經(jīng)過(guò)鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。
鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉換為機械能,或再通過(guò)發(fā)電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱(chēng)為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱(chēng)為蒸汽鍋爐,常簡(jiǎn)稱(chēng)為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車(chē)和工礦企業(yè)。
工作原理:
加熱設備(燃燒器)釋放熱量,先通過(guò)輻射傳熱被水冷壁吸收,水冷壁的水沸騰汽化,產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離(直流爐除外),分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器,通過(guò)輻射、對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量,并使過(guò)熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設置有再熱器,是用來(lái)加熱經(jīng)過(guò)高壓缸做功后的蒸汽的,再熱器出來(lái)的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續做功發(fā)電。
四大鍋爐系列:
1,HVP系列承壓燃油、燃氣蒸汽鍋爐釆用歐式中心回燃技術(shù)(co.188),保證燃料高效徹底燃燒,提高 燃燒利用率,節約能源。主要由下列部件組成:鍋筒、爐膽、前煙室、煙管、后煙室、燃燒器等組成。鍋 爐工作時(shí),首先點(diǎn)燃燃燒器,燃料進(jìn)入燃燒室,在正壓下燃燒,火焰直達爐膛底部,然后高溫煙氣返回爐 膛前面,經(jīng)前煙箱進(jìn)入內置紊流條的煙管管束,后,經(jīng)過(guò)充分熱交換后的低溫煙氣通過(guò)后煙箱到煙氣出口。
2,3G系列鍋爐本體結構釆用“三回程全濕背”結構。大蒸發(fā)面積、改進(jìn)后的傳熱表面以及大爐膛直徑 保證了高效、低NOx排放及受熱面及其它結構件上的低熱負荷,而且所有煙氣流過(guò)的鋼制表面均為受熱面。鍋爐工作時(shí),首先點(diǎn)燃燃燒 器,燃料進(jìn)入燃燒室,在正壓下燃燒,火焰直達爐膛底部,然后高溫煙氣經(jīng)第二回內置紊流條的煙管管束 流到前煙箱,后,經(jīng)前煙箱進(jìn)入第三回程管束,經(jīng)過(guò)充分熱交換后的低溫煙氣通過(guò)后煙箱到煙氣出口。
3,SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結構。鍋爐整體布置于鋼制底盤(pán)上,上下兩鍋筒縱向布置,其間有對流管束,尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側墻和兩中間隔 墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓,強化燃燒,提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對流管束與鍋筒為焊接形式,屬于自然循環(huán)。水循環(huán)為典型的自然循環(huán)高可靠性 結構,它具有高度的自補償、上升下降比例自動(dòng)分配特性,因而水循環(huán)安全可靠。爐膛尺寸又寬又長(cháng),爐膛容積很大,爐膛容積 熱負荷較低再加上膜式壁結構的爐膛,降低了鍋爐的散熱損失,從而確保鍋爐的蒸發(fā)受熱面,同時(shí)足夠的對流管束布置也保證了鍋爐的對流受熱面積,有效提高鍋爐的熱效率。
4,WDR系列電鍋爐全套設備占地面積小.不需煙囪、燃料渣堆放場(chǎng)所。產(chǎn)品成套組裝出廠(chǎng),在現場(chǎng)只需接上電源,水管.即可投入 ; 運行.可大大節省基建投資及安裝費用。
溫度保護:
溫度保護是鍋爐安全運行過(guò)程中的重要程序,對于蒸汽鍋爐溫度的調節及保護尤為重要;同時(shí)在熱水鍋爐超溫時(shí)達到調節保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器
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