鍋爐啟停，壓火揚火才是對鍋爐最大的考驗！

　　熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，不同工況下蒸汽參數及升速率見(jiàn)下表：

熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程鍋爐的操作和要求

　　1、 鍋爐的熱態(tài)啟動(dòng)主要根據汽機的要求進(jìn)行，主汽溫度要比高壓內缸溫度高 80℃，再熱汽溫要比中壓內缸高50~80℃。

　　2、鍋爐的檢查、點(diǎn)火、升溫、升壓、帶負荷等可參照冷態(tài)啟動(dòng)進(jìn)行(若要求汽溫、汽壓參數較高時(shí)，可根據情況直接點(diǎn)燃上層油槍運行;投粉時(shí)先啟動(dòng)一臺排粉機，投入上層相應火嘴)。

　　3、 在汽壓、主汽溫度、符合汽機沖轉參數，并保持穩定后，汽機沖轉，待機組并列加負荷到高壓內缸溫度所對應的冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)某一負荷值后，再按冷態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)順序到滿(mǎn)負荷。

鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)的注意事項：

　　1、(除同鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)中的注意事項外，還應注意以下幾點(diǎn))選擇好初始燃料量和噴燃器運行方式，控制好汽壓、主汽溫度、等參數的上升的速度。及時(shí)開(kāi)啟汽機減慢汽包壓力上升速度，控制汽包上下壁溫差不超過(guò)40℃(并考慮汽包內外壁溫差的影響)注意屏過(guò)壁溫的變化情況，調整好燃燒，防止過(guò)熱器壁溫度超標。蒸汽參數達汽機沖轉數值穩定后及時(shí)沖轉。

　　2、 達到?jīng)_轉參數，汽機進(jìn)行沖轉，此階段可關(guān)小，保持汽壓、汽溫穩定。

　　3、 汽機沖轉和機組并網(wǎng)前，應控制汽包水位在偏低值;沖轉和并網(wǎng)過(guò)程中，嚴格監視和控制汽包水位，注意判斷虛假水位，不得盲目操作。

　　4、 當汽包未冷卻時(shí)，進(jìn)水溫度與汽包壁溫的差值不應超過(guò)40℃，溫差超過(guò)40℃時(shí)不得進(jìn)水。

　　5、 熱態(tài)啟動(dòng)前的檢查、準備與冷態(tài)啟動(dòng)相同，但不必進(jìn)行鍋爐的聯(lián)鎖試驗，熱爐嚴禁對一次風(fēng)管進(jìn)行吹掃。

　　6、 點(diǎn)火前汽包原有壓力，旁路不得打開(kāi)，汽機真空40KPa以上方可開(kāi)啟凝疏管門(mén)

鍋爐壓火與停爐

當需要循環(huán)流化床鍋爐暫時(shí)停止運行時(shí)，應對鍋爐進(jìn)行熱備用壓火操作，具體操作步驟如下：

　　1 首先停止給煤機，待爐溫有下降趨勢時(shí)，停二次風(fēng)機和一次風(fēng)機，關(guān)閉風(fēng)機入口調整門(mén)，同時(shí)盡快將引風(fēng)機停止并關(guān)閉入口風(fēng)門(mén)。

　　2 壓火時(shí)間的長(cháng)短取決于靜止料層溫度降低的速度。料層較厚，壓火前溫度較高，壓火時(shí)間就長(cháng)些。只要靜料層溫度不低于650℃就比較容易地再啟動(dòng)。一般壓火能維持8小時(shí)。如果需要延長(cháng)壓火時(shí)間，只要在爐溫不低于650℃之前，將爐子啟動(dòng)一次，使料層溫度升起來(lái)，然后再壓火即可。

　　3 熱備用壓火后，如需再次啟動(dòng)時(shí)，可按如下方法處理：?jiǎn)?dòng)前打開(kāi)爐門(mén)觀(guān)察靜止料層的狀況，觀(guān)察料層是否結焦，如有焦塊應扒出。根據觀(guān)察料層溫度高低，適量加入引火煙煤或木炭，然后啟動(dòng)引送風(fēng)機，啟動(dòng)給煤機并逐漸加大給煤量，通過(guò)調整給煤量和一次風(fēng)量控制床溫。隨后將返料器投入。在20%—30%負荷運行一段時(shí)間，然后根據具體情況確定負荷的速度。

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