循環(huán)流化床鍋爐的壓火與停爐

循環(huán)流化床鍋爐的壓火

如果循環(huán)流化床鍋爐需要短時(shí)間停止運行，或鍋爐由于事故停爐而在較短時(shí)間內能夠恢復運行時(shí)可對鍋爐進(jìn)行壓火操作，具體操作步驟如下：

　　1. 壓火前應通知汽輪機及其它運行單位，做好壓火準備;

　　2. 壓火前應根據運行風(fēng)量及風(fēng)室風(fēng)壓估算出料層厚度，并適當調整床溫(爐膛密相區)，一般可控制在900~950℃;

　　3. 當燃燒溫度調整穩定后，首先停給煤機，停止向爐內給煤，待床溫有下降趨勢時(shí)(一般下降5~10℃);同時(shí)停一次風(fēng)機，二次風(fēng)機及引風(fēng)機并迅速關(guān)閉各風(fēng)機擋板門(mén)和各風(fēng)道擋板門(mén)防止空氣漏入爐內造成鍋爐壓火結焦;

　　4. 鍋爐壓火后應保溫、保壓，根據蒸汽參數適當開(kāi)啟對空排汽門(mén)調整蒸汽壓力、溫度，防止超溫、超壓;

　　5. 嚴格監視汽溫、汽壓及汽包水位，控制汽包水位在±50mm，上水時(shí)應關(guān)閉省煤器再循環(huán)門(mén)，停止給水時(shí)應關(guān)閉省煤器再循環(huán)門(mén);

　　6. 壓火后，應及時(shí)從回料閥放灰管將循環(huán)灰防盡;

　　7. 壓火后，應對鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，并停除塵器;

　　8. 一般鍋爐壓火時(shí)間較長(cháng)可達8小時(shí)，但鍋爐壓火時(shí)間的長(cháng)短取決于料層厚度和床料溫度，故在壓火后，應嚴格監視床溫，當床溫低于600℃時(shí)應啟動(dòng)鍋爐待燃燒穩定后再進(jìn)行壓火操作，以確保鍋爐不滅火(一般建議壓火5小時(shí)左右再啟動(dòng)一次)。

鍋爐壓火后的啟動(dòng)

當鍋爐處于熱備用狀態(tài)，需要投入運行時(shí)可直接進(jìn)行啟動(dòng)，其啟動(dòng)步驟如下：

　　1. 接到啟動(dòng)通知后，應與汽機和電氣聯(lián)系做好啟動(dòng)準備;

　　2. 對鍋爐及輔助轉動(dòng)設備進(jìn)行一次全面檢查，確認完全正常方可進(jìn)行啟動(dòng)操作;

　　3. 首先啟動(dòng)引風(fēng)機，再啟動(dòng)一次風(fēng)機，調整風(fēng)機擋板門(mén)，保證爐料在高于臨界風(fēng)量的狀態(tài)下正常流化，并迅速啟動(dòng)二次風(fēng)機及給煤機，向爐內投入適當的煤量;

　　4. 根據溫度變化的情況不斷調整一次風(fēng)量和給煤量控制床溫，若溫度上升較快可適當增加一次風(fēng)，減小給煤量;若溫度下降可適當減少一次風(fēng)(但不能低于臨界風(fēng)量)，并根據具體情況增加給煤量;直至燃燒穩定，控制床溫在900~950℃運行;

　　5. 當燃燒穩定后，放掉循環(huán)灰，重新開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)將回料閥投入;待一切穩定后調整蒸汽參數，當蒸汽參數達到并汽要求后即可按并汽步驟進(jìn)行并汽(或直接進(jìn)行供汽)。

　　6. 在啟動(dòng)過(guò)程中若床溫下降較快，而低于550℃，不能使煤著(zhù)火時(shí)應及時(shí)停止給煤，并檢查油系統，投油槍進(jìn)行點(diǎn)火操作。

由于鍋爐壓火及壓火后啟動(dòng)對鍋爐本體膨脹影響較大，同時(shí)循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)較快；故在鍋爐運行操作中，如需鍋爐停爐時(shí)間較長(cháng)（一般超過(guò)8小時(shí)）不宜采用本操作。

了解更多循環(huán)流化床鍋爐的壓火與停爐相關(guān)信息請撥打中正鍋爐咨詢(xún)熱線(xiàn)：13506151202，并獲取報價(jià)。