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1、在停爐過(guò)程中應停止吹灰、打焦。
2、在停爐過(guò)程中,應有專(zhuān)人監視汽溫的變化,合理使用減溫水,控制降溫速度,防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度≤1.5℃/min,降壓速度≤0.1Mpa/min應時(shí)刻對照飽和溫度與壓力表,保證蒸汽具有50℃以上的過(guò)熱度。
3、汽包上、下壁溫差不大于40℃。
4、滑停過(guò)程中,應加強與汽機、電氣及外界用汽裝置的聯(lián)系、配合工作。
5、滑停時(shí)應特別注意主汽溫度的過(guò)熱度不低于下列數值:
?、?、主汽壓7MPa以上時(shí):≮120℃
?、?、主汽壓4MPa以上時(shí):≮70℃
?、?、主汽壓3MPa以上時(shí):≮60℃
6、停爐過(guò)程中根據需要及時(shí)解除相應地自動(dòng)及順控裝置,并加強對水位及燃燒的監視。
7、鍋爐滅火后,應保持汽包水位,水位低時(shí)應進(jìn)行補水。應通知汽機啟動(dòng)給水泵,開(kāi)啟給水小旁路閥門(mén)上水;待水位升至+300mm時(shí)關(guān)閉給水門(mén),通知汽機停止給水泵。嚴禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而采用邊排水邊補水的方法。
8、停爐中停止磨煤機時(shí),要對輸粉管吹掃不少于5min。
9、停爐后監視各段煙氣溫度不得升高,發(fā)現溫度升高立即查明原因予以消除。
10、停爐過(guò)程當中低風(fēng)量不得小于30%的額定風(fēng)量。鍋爐停運時(shí)也必須以不小于30%的額定風(fēng)量通風(fēng)5min之后,方可停止引風(fēng)機、送風(fēng)機的運行。
11、火檢冷卻風(fēng)機必須等到低溫過(guò)熱器入口處煙溫降到100℃及以下時(shí),方可停運。
12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下,鍋爐不得無(wú)人監視。
13、在冬季對運行和停運的鍋爐都要做好防凍措施。
14、在停爐過(guò)程中,如發(fā)生故障不能滑停時(shí)可按正常停爐操作進(jìn)行,如發(fā)生滅火應按緊急停爐處理,待汽機打閘后開(kāi)啟向空排氣,保護過(guò)熱器,30min后再關(guān)閉。
15、停爐后待鍋爐爐水放盡后方可關(guān)閉爐底水封槽進(jìn)水門(mén),停止給爐底水封及撈渣機水箱補水。
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