技術(shù) | 循環(huán)流化床鍋爐運行原理

循環(huán)流化床鍋爐原理

1.流化原理

　　當氣體或液體以一定的速度向上流過(guò)固體顆粒層時(shí)，固體顆粒層呈現出類(lèi)似液體狀態(tài)的現象，稱(chēng)為流態(tài)化現象。

　　流化速度：一般是指假設床內沒(méi)有床料時(shí)空氣通過(guò)爐膛的速度。用U0表示，單位m/s。

　　臨界流速是床料開(kāi)始流化時(shí)的一次風(fēng)速，此時(shí)一次風(fēng)量為臨界流量。

2.燃燒原理

　　循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。

3.脫硫原理

　　利用石灰石爐內燃燒中脫硫;給煤中的硫在爐膛內反應生成SO2及一些硫化物;同時(shí)一定粒度的石灰石被給入爐膛，迅速加熱煅燒，產(chǎn)生多孔疏松的CaO，CaO 吸收SO2并生成CaSO4，生成的CaSO4逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO 表面，達到脫硫的目的。

4.傳熱原理

　　(1)顆粒對流換熱

　　(2)氣體對流換熱

　　(3)輻射傳熱

循環(huán)流化床鍋爐結構分析

　　循環(huán)流化床鍋爐包括鍋爐本體和鍋爐輔助設備兩部分：

1.本體部分

　　(1)汽水系統

　　它的任務(wù)是吸收燃料燃燒放出的熱量，使水蒸發(fā)并后成為規定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽。

　　主要由汽包、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、聯(lián)箱等組成。

　　(2)燃燒系統

　　任務(wù)是使燃料在爐內進(jìn)行良好的燃燒，放出熱量。

　　主要由燃燒器、分離器、回料系統、布風(fēng)裝置組成。

2.輔助設備

　　(1)分離器、回料系統由高溫旋風(fēng)分離器、回料閥以及連接兩者的立管(也叫料腿)組成。

　　旋風(fēng)分離器是利用旋轉的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離出的一種干式氣-固分離裝置。煙氣攜帶固體顆粒進(jìn)入圓筒形旋風(fēng)分離器，并在分離器內形成向下的漩渦流動(dòng)。

　　在離心力作用下，煙氣中的固體顆粒被拋向分離器筒壁，并沿壁面下滑進(jìn)入連接分離器的立管中。通過(guò)回料閥進(jìn)入爐膛。煙氣入煙道。

　　(2)回料閥位于高溫氣固分離器的下方，作用是：將旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的灰連續不斷地送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒實(shí)現返料平衡;在立管中建立一定的物料高度，形成爐膛與分離器的密封，防止煙氣短路。

　　(3)布風(fēng)裝置：由風(fēng)室，花板，風(fēng)帽和隔熱層組成。

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