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燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
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鍋爐安裝或受壓部件大修后,在使用前一般必須進(jìn)行煮爐。煮爐可以緊接在烘爐之后進(jìn)行,也可以另定時(shí)間,如果是另定時(shí)間,鍋爐在煮爐前應進(jìn)行一次工作壓力下的水壓試驗。為了確定煮爐所需要的加藥量,煮爐前,還應檢查鍋爐設備在運輸、保管和安裝過(guò)程所形成的鐵銹和油污情況。
一、煮爐加藥:應配成濃度為20%的溶液,固體藥物不可直接加入鍋爐。加藥時(shí),鍋爐水溫不宜低于70℃。加藥時(shí),鍋爐水位保持在低水位線(xiàn)上,所用藥量一次加完,然后提高水位至高水線(xiàn)以上。參加煮爐的水位警報器和水位計煮爐完畢后,應清洗干凈。加藥后應立即開(kāi)始煮爐,煮爐時(shí)間一般為2~3天,煮爐后24小時(shí)應使蒸汽壓力保持在75%的額定工作壓力。如煮爐時(shí)蒸汽壓力較低,應適當加長(cháng)煮爐時(shí)間。
二、煮爐時(shí):不可使爐水進(jìn)入過(guò)熱器(過(guò)熱器只能用蒸汽沖洗鐵銹),這時(shí)過(guò)熱器疏水閥應打開(kāi)。煮爐期間,應定期從鍋筒、水冷壁下集箱取爐水進(jìn)行水質(zhì)分析。當爐水堿度低于45毫克當量/升時(shí),應補充加藥。
三、煮爐結束后:應交替進(jìn)行持續上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準。然后停爐排水,打開(kāi)人孔、手孔沖洗鍋爐內部的沉積物,清洗曾與藥液接觸過(guò)的閥門(mén),并應清除鍋筒、集箱內的沉積物,檢查排污閥是否有堵塞現象。
鍋爐專(zhuān)家提醒您:煮爐時(shí)應根據鐵銹和油污情況,確定加藥量。煮爐后24小時(shí)應使蒸汽壓力保持在75%的額定工作壓力。如蒸汽壓力較低應適當加長(cháng)煮爐時(shí)間。
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