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為驅除爐墻內的潮氣,保證鍋爐正常運行,循環(huán)流化床鍋爐爐墻砌筑完畢或大修后必須進(jìn)行烘爐,如不進(jìn)行干燥或烘爐不當,都容易使循環(huán)流化床鍋爐的爐墻砌體產(chǎn)生裂縫和變形。而且烘爐前,還要保證循環(huán)流化床鍋爐爐膛、爐內煙道和折煙墻處的清掃。 常見(jiàn)的烘爐方法有木柴烘爐外,熱空氣烘爐法和蒸汽烘爐法。
1.先將各爐門(mén)、風(fēng)道等通風(fēng)口打開(kāi),讓爐膛內部自然通風(fēng)7—10天進(jìn)行自然干燥,然后將布風(fēng)板上放入300~400ram厚的底料層(也可不放底料),將準備好的木材放在布風(fēng)板料層的正中央,木柴中不能有鐵釘等不易燃的東西。用油布或油線(xiàn)等引燃物點(diǎn)燃木材開(kāi)始烘爐,火焰不得靠近前后爐墻,在第一晝夜中不得用烈火烘烤,溫升不得超過(guò)50℃。早期每天爐溫上長(cháng)不得超過(guò)10℃,天爐溫上升不得超過(guò)20℃。木柴燃燒時(shí),必須均勻穩定,以免燃燒室溫溫度太高,使爐墻中的水分蒸發(fā)太快,以致產(chǎn)生壓力,而使爐墻產(chǎn)生裂紋或部分磚墻凸出來(lái)。
2.烘爐時(shí),當燃燒室內溫升至一定溫度且通風(fēng)的引力有所增加時(shí),應將煙道檔板關(guān)小或將引鳳機調風(fēng)門(mén)關(guān)小。烘爐過(guò)程中,鍋爐缺水時(shí),應及時(shí)向鍋爐補水,使水位保持在正常水位線(xiàn)上。而且木柴燃燒必須穩定均勻,不應在木柴快燃燒完,將近熄滅的時(shí)候驟然增強火焰,潮濕的木柴和干柴摻著(zhù)。必要時(shí)可啟動(dòng)風(fēng)機適量送風(fēng)。
3.烘爐72小時(shí)后,可開(kāi)始向火堆加少量的煤,可以逐漸用煤來(lái)代替木柴烘爐。煤燃燒時(shí)要防止結焦。
4.爐膛煙溫測試點(diǎn)位于煙氣進(jìn)入過(guò)熱器前端。在對流管束前部煙道兩側墻耐火磚與隔熱層(硅酸鋁纖維板)接合處溫度達到100℃,并繼續維持4 8/J、時(shí),烘爐即可結束。
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