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鍋爐排煙溫度偏高,將影響鍋爐運行的經(jīng)濟性(一般排煙溫度每升高10℃,排煙損失增加0.5~0.8%)。
造成排煙溫度升高的原因一般主要有漏風(fēng)、制粉系統運行狀況、受熱面積灰、環(huán)境大氣溫度高等原因。另外還有入爐煤質(zhì)情況、溫度測點(diǎn)測量誤差的影響等。下面將針對九個(gè)主要原因進(jìn)行具體的分析。
1.漏風(fēng)分析
漏風(fēng)是指爐膛漏風(fēng)及煙道漏風(fēng),是排煙溫度升高的主要原因之一,是與運行管理、檢修以及設備結構有關(guān)的問(wèn)題。
爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火孔、人孔門(mén)及爐底密封水槽處漏風(fēng);
煙道漏風(fēng)指氧量計前尾部煙道漏風(fēng)。
2.制粉系統運行狀況分析
制粉系統在運行時(shí),提高磨煤機出口溫度,這對于降低排煙溫度肯定是有益的。為提高磨煤機出口溫度一般冷風(fēng)門(mén)均處于全關(guān)狀態(tài),但運行中因給煤機密封、磨煤機密封均要通入一定的冷風(fēng)量,從而排擠了部分熱一次風(fēng)量,結果使通過(guò)預熱器的風(fēng)量相對變小,因而導致排煙溫度升高。
另外一次風(fēng)率偏高,煤粉偏粗也會(huì )引起排煙溫度升高。
3.受熱面積灰分析
受熱面積灰指鍋爐受熱面積灰、結渣及空預器傳熱元件積灰,鍋爐受熱面積灰將使受熱面傳熱系數降低,鍋爐吸熱量降低,煙氣放熱量減少,空預器入口煙溫升高,從而導致排煙溫度升高;空氣預熱器堵灰則使空氣預熱器傳熱面積減少,也將使煙氣的放熱量減少,使排煙溫度升高。
運行中注意加強鍋爐吹灰,負荷允許時(shí),每天鍋爐至少全面吹灰一次,低負荷階段盡量申請增加鍋爐吹灰的次數,保證鍋爐受熱面的清潔。
4.環(huán)境大氣溫度分析
實(shí)際運行時(shí)的環(huán)境風(fēng)溫比設計高,空氣預熱器入口風(fēng)溫高,空氣預熱器傳熱溫差小,煙氣的放熱量就少,相應地使排煙溫度升高。同時(shí)制粉系統需要的熱風(fēng)減少,流過(guò)空預器的一次風(fēng)減少,排煙溫度升高,這屬于環(huán)境客觀(guān)因素。
5.給水溫度偏高
煙溫與水溫傳熱溫差小,相應地使排煙溫度升高。
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