集中供熱鍋爐系統節能降耗方法

爐膛燃燒工況

　　在爐膛燃燒的過(guò)程中，需要對幾個(gè)不同的方面進(jìn)行參考，例如著(zhù)火點(diǎn)的位置，火焰的顏色等，通過(guò)對這些方面因素的詳細考察，可以保證燃燒工況處于一個(gè)良好的環(huán)境之中，要想保證效果，就要多管齊下，對其加以逐一的調整，隨時(shí)對爐膛中的火焰顏色進(jìn)行觀(guān)察，這樣才能及時(shí)的發(fā)現存在的偏差，并且加以改正。對于風(fēng)量以及風(fēng)門(mén)而言，也應該加以適當的調整，主要是根據火焰的顏色進(jìn)行判斷的，如果火焰呈明亮刺目的白光時(shí)，那么應該適當的減小風(fēng)門(mén)，降低風(fēng)量，如果火焰的顏色是暗紅色時(shí)，那么應該加大風(fēng)門(mén)，增加風(fēng)量，理想的狀況是火焰呈現出橘黃色。

過(guò)量空氣系數

　　在對過(guò)量空氣系數進(jìn)行控制的過(guò)程中，主要是以爐膛中的送風(fēng)量為主要參考，這不單純的是要保證其完全燃燒，還應該將具體的數值控制得略大一些，這樣才能滿(mǎn)足煤炭完全燃燒所需要的比值要求，通常情況下為1.2至1.3時(shí)效果為顯著(zhù)，這一數值的選擇還與燃燒方式以及鍋爐的密封程度具有一定的聯(lián)系，只有進(jìn)行合理的調整才能保證整體的效果。向爐膛之中輸送過(guò)量空氣的作用在于可以將爐膛的溫度降低下來(lái)，讓燃料與空氣可以更加充分的燃燒，以促進(jìn)鍋爐燃燒的效率。

排煙熱損失

　　影響排煙熱損失的因素主要有三個(gè)：排煙量;排煙溫度;以及煙氣中含有的可燃氣體和碳粒。排煙量的多少主要是由過(guò)量空氣的數值決定的，過(guò)量空氣多，則排煙量多，反之，則排煙量少。排煙量越多，則熱損失越大。因此，只要調整好過(guò)量空氣系數，即可將排煙量控制在佳范圍之內。對于排煙溫度，可通過(guò)增加省煤器、空氣預熱器等設備來(lái)達到降低排煙溫度的目的，同時(shí)排煙量的多少也影響排煙溫度的高低。排煙溫度不宜太低，一般情況下應大于160℃。煙氣中含有的可燃氣體和碳粒，是由于爐膛內燃料燃燒狀況不良造成的，只要調整好爐膛內燃料的燃燒狀況，則煙氣中含有的可燃氣體和碳粒就會(huì )降到低限度。

灰渣熱損失

　　灰渣熱損失主要包括兩個(gè)方面：由于灰渣的高溫帶走的物理熱量;灰渣中未完全燃燒的碳帶走的化學(xué)熱量。高溫灰渣帶走的熱量目前看幾乎是不可避免的，這一部分熱量還沒(méi)有有效的再利用辦法，我們只能通過(guò)控制燃燼段的長(cháng)度來(lái)使它有稍微的變化(在不影響供熱負荷的情況下)。而灰渣中未完全燃燒的碳帶走的化學(xué)熱量則是可以避免的。只要及時(shí)觀(guān)察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現有掉火現象，及時(shí)調整、處理，大限度的使爐膛內的燃料完全燃燒，提高鍋爐熱效率。要想盡可能的提高鍋爐熱效率，除了應掌握好各個(gè)環(huán)節的技術(shù)要領(lǐng)外，還要求運行人員做到勤觀(guān)察，多動(dòng)手。在一點(diǎn)一滴中積累自己的運行經(jīng)驗。

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