鍋爐運行經(jīng)驗（一）

鍋爐在變壓運行時(shí)應注意什么?

　　(1)變壓運行中，注意負荷變化時(shí)厚壁部件的溫度變化，特別是汽包壁溫的變化，防止過(guò)大的熱應力。由于受變壓的影響，汽包內工質(zhì)的飽和溫度變化較大，因而要控制汽包內外壁溫差和負荷的變化速度。

　　(2)在負荷較低的情況下，必須注意鍋爐的安全問(wèn)題。如爐內燃燒的穩定性和鍋內水循環(huán)故障等問(wèn)題。

　　(3)在負荷較低的情況下，還應注意汽動(dòng)給水泵自動(dòng)跟蹤情況，防止給水泵因進(jìn)汽壓力低失靈。

手動(dòng)緊急停爐的條件有哪些？

　　出現下列任一條件時(shí)，應手動(dòng)緊急停爐

　　1)MFT動(dòng)作而未動(dòng)作時(shí)。

　　2)給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身、設備安全時(shí)。

　　3)省煤器管、水冷壁管爆破，不能維持汽包正常水位時(shí)。

　　4)失去全部火焰檢測冷卻風(fēng)時(shí)。

　　5)空氣預熱器全停時(shí)。

　　6)所有水位表?yè)p壞，不能正常監視汽包水位時(shí)。

　　7)排煙溫度急劇升高，確認為尾部發(fā)生再燃時(shí)。

　　8)主要儀表，如主蒸汽壓力表、主再蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時(shí)。

請示停爐的條件有哪些？

　　1)爐內承壓部件因某種原因漏泄時(shí)。

　　2)爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準，經(jīng)多方調整無(wú)法恢復正常。

　　3)鍋爐嚴重結焦，難以維持正常運行。

　　4)承壓汽水法蘭、管道、閥門(mén)等泄漏，且無(wú)法隔離時(shí)。

　　5)過(guò)熱器、再熱器管壁溫度超限，經(jīng)多方調整無(wú)法恢復正常時(shí)。

　　6)水位計、安全門(mén)不能全部投入時(shí)。

　　7)DCS或OS不能正常運行時(shí)。

請求減負荷的條件有哪些？

　　1)機高加跳閘(或切除)汽溫無(wú)法維持正常范圍。

　　2)鍋爐堵灰、結焦嚴重短時(shí)間無(wú)法消除時(shí)。

　　3)給水、蒸汽管道漏泄。

　　4)受熱面有輕微漏泄點(diǎn)時(shí)。

　　5)由于主再熱蒸汽受熱面壓損過(guò)大，個(gè)別安全門(mén)有動(dòng)作危險時(shí)。

　　6)主再熱蒸汽系統各部壓力及溫度(包括壁溫)有超出設計值，經(jīng)多方調整無(wú)法恢復正常時(shí)。

嚴禁鍋爐啟動(dòng)的條件有哪些？

　　1)影響鍋爐啟動(dòng)的設備和系統檢修工作未結束，工作票未注銷(xiāo)，或檢修工作已結束，但經(jīng)有關(guān)人員驗收不合格時(shí)。

　　2)新安裝或大修后的鍋爐未進(jìn)行水壓試驗或試驗不合格。

　　3)鍋爐主要儀表、主再熱蒸汽溫度表及壓力表，爐膛壓力表，水位表等缺少或不正常，且無(wú)其它監視手段時(shí)。

　　4)鍋爐電磁閥，安全門(mén)和燃氣、燃油速斷閥經(jīng)試驗動(dòng)作不正常。

　　5)爐膛安全監控系統，安全保護系統經(jīng)試驗不合格時(shí)。

　　6)旁路系統因故障不能投入運行時(shí)。

　　7)DCS或OS投入不正常時(shí)。

鍋爐負荷聚減的現象、原因、處理？

　　現象

　　1)主汽壓力急劇升高，蒸汽流量下降。

　　2)汽包水位先下降而后上升。

　　3)再熱汽壓急劇下降。

　　4)處理不及時(shí)安全門(mén)動(dòng)作。

　　原因

　　1)電力系統發(fā)生故障。

　　2)汽輪機或發(fā)電機發(fā)生故障。

　　處理

　　1)根據負荷下降的程度，適當減少燃燒率，必要時(shí)切除部分制粉系統。

　　2)燃燒不穩時(shí)，及時(shí)投槍穩燃。

　　3)切給水自動(dòng)為手動(dòng)，控制好水位。

　　4)若汽壓超過(guò)電磁閥動(dòng)作壓力，而電磁閥未動(dòng)作，應手動(dòng)開(kāi)啟。

　　5)根據汽溫情況，應切為手動(dòng)，關(guān)小或解列減溫器。

　　6)若負荷到零，聯(lián)系汽機投入旁路系統。

　　7)故障消除后，做好恢復負荷的準備。

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