鍋爐運行經(jīng)驗（二）

“失火焰”和“失燃料”有何區別？

　　1)失去燃料跳閘條件：

　　當任一油槍已投運，則“失燃料跳閘”處于準備狀態(tài)，

　　如果下列任一條件發(fā)生，則引起“失去燃料跳閘”

　　A.全部給煤機、磨煤機均停，且全部油噴嘴閥或油跳閘閥關(guān)閉。

　　B、全部油槍未投運且全部角煤燃燒器未投運。

　　2)失去火球火焰條件：

　　在鍋爐點(diǎn)火以及任一給煤機投運之前，煤火焰檢測器始終不參與整個(gè)系統的滅火保護。

　　當下列任一條件存在時(shí)，則發(fā)出失去火球火焰條件：

　　A當所有6角燃燒器均示無(wú)火。

　　B、偏燒(已解除)。

鍋爐啟動(dòng)中的注意事項？

　　1)嚴格按升溫升壓曲線(xiàn)進(jìn)行，期間汽包任意兩點(diǎn)間壁溫差不得超過(guò)50℃，否則應停止升壓，分析原因及時(shí)處理。

　　2)控制好沖轉前的爐膛出口煙溫不超過(guò)538℃，同時(shí)升溫升壓過(guò)程中嚴格監視各受熱面管壁溫度不超過(guò)允許值。

　　3)投、停油槍時(shí)注意油壓的變化，不得同時(shí)投入兩支或兩支以上油槍?zhuān)訌娕c鄰爐的聯(lián)系工作，防止滅火;油槍?xiě)ㄆ谇袚Q，保持爐內燃燒穩定，保證受熱面受熱均勻;及時(shí)發(fā)現油槍的漏油和漏汽現象。

　　4)給水及減溫自動(dòng)投入后，應保證調節性能良好，被調參數穩定，否則改為手動(dòng)調節。

　　5)聯(lián)系化學(xué)加強對爐水及蒸汽品質(zhì)的監督，不合格時(shí)應加強排污。鍋爐圈【 ID：cfb12315】分享鍋爐知識，笑傲技術(shù)江湖!電廠(chǎng)鍋爐運行必備公眾號，運行調整、現象分析、事故處理、技術(shù)資料，一網(wǎng)打盡!

　　6)點(diǎn)火初期應連續投入空氣預熱器吹灰至帶上10%大負荷，加強尾部煙溫變化，防止再燃。

　　7)啟動(dòng)期間如機、電有穩定或試驗要求，按其要求進(jìn)行。

　　8)點(diǎn)火開(kāi)始，每半小時(shí)按操作票附表記錄一次參數。

機組冷態(tài)啟動(dòng)參數時(shí)，沖轉參數是如何規定的？

　　當主汽壓力達3.5MPa～5.0MPa，主汽溫度達316℃～360℃，再熱汽溫達260℃～300℃。再熱汽壓達0.1MPa～0.2MPa，過(guò)熱度大于56℃，保持汽溫汽壓穩定。

機組熱態(tài)啟動(dòng)參數時(shí)，沖轉參數是如何規定的？

　　1)汽輪機第一級金屬溫度或中壓隔板套金屬溫度121℃以上時(shí)，機組啟動(dòng)即為熱態(tài)啟動(dòng)。

　　2)鍋爐的點(diǎn)火、升溫、升壓參照熱態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)，并參照冷態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)，用汽機旁路來(lái)控制汽溫、汽壓。

　　3)熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)各參數與冷態(tài)啟動(dòng)各參數達到相同狀態(tài)時(shí)，按冷態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)進(jìn)行。

　　4)沖轉時(shí)參數及各部速率：

沖轉前升溫率：

　　主汽溫度4.2℃/分，

　　再熱汽溫 5.2℃/分，

　　升壓率：0.15MPa/分

起點(diǎn)參數：

　　主汽/再熱汽溫：360℃/270℃

　　主汽壓力：2.94MPa

沖轉參數：

　　主汽/再熱汽溫：425℃/400℃

　　主汽壓力：6.86MPa

并網(wǎng)后：

　　主汽升溫率：約4.15℃/分

　　再熱汽升溫率：約4.3℃/分

　　升壓率：0.17MPa/分

AGC投入條件有哪些？

　　1)主輔機運行狀態(tài)良好，主要參數正常。

　　2)機組處于協(xié)調控制狀態(tài)(即，汽機在遙控、鍋爐基本已自動(dòng))，并穩定運行，主要控制指標達到規程要求。

　　3)RTU裝置運行正常，與CCS之間的接口工作正常。

　　4)機組監控系統運行正常。

　　5)機組負荷調整能力在額定負荷的60%-105%之間(機組的負荷調整范圍按省公司《機組大調峰能力規定》執行)。

　　6)機組升降負荷的速率為：5MW/min。

停爐注意事項?

　　1)停止制粉系統時(shí)應將給煤機箱體煤刮凈，停爐七天以上，有條件時(shí)應將原煤斗內煤燒空。

　　2)本操作票外有關(guān)操作或其它情況可參照規程及現場(chǎng)具體情況進(jìn)行。

　　3)任何時(shí)候應加強與汽機的聯(lián)系,保證過(guò)熱度大于56℃。

　　4)停爐后加強對汽包壁溫差的監視，不超過(guò)50℃，汽包內無(wú)水時(shí)聯(lián)系汽機啟動(dòng)給水泵補水。

　　5)停爐后檢查空氣預熱器的自密封裝置應提起，否則應手動(dòng)提起(預熱器應按規程要求停止)。

　　6)加強對排煙溫度的監視，防止再燃。

　　7)停爐后解列油系統及點(diǎn)火用氣系統。

　　8)熄火前，應手動(dòng)停掉后一套制粉系統及油槍?zhuān)乐怪品巯到y內爆。

　　9)停爐后附表每半小時(shí)記錄一次，至排煙溫度60℃時(shí)為止。

鍋爐停爐后還應該做哪些工作？

　　1)關(guān)閉連續排污，取樣(爐側)、加藥門(mén)。

　　2)解列液化汽系統，油槍及蒸汽霧化手動(dòng)門(mén)。

　　3)空氣預熱器及風(fēng)機繼續運行，待其入口煙溫達150℃時(shí)停止預熱器及風(fēng)機運行。

　　4)鍋爐停爐后，仍應監視排煙溫度的變化。當發(fā)現排煙溫度不正常地升高，或尾部受熱面有發(fā)生再燃燒可能時(shí)，應立即投入消防裝置進(jìn)行滅火。此時(shí)嚴禁通風(fēng)。

　　5)在鍋爐未泄壓或電動(dòng)機德電源未切斷前，仍應監視鍋爐儀表盤(pán)和有關(guān)設備。

　　6)停爐應繼續記錄主、再熱蒸汽溫度、壓力、汽包壁溫、冷熱風(fēng)溫度、排煙溫度、汽包壓力、給水溫度，爐膛出口煙溫(煙溫探針能投入時(shí)開(kāi)始記錄)，汽包水位。應一直記錄到排煙溫度降至60℃時(shí)為止。

鍋爐啟動(dòng)前的試驗項目有哪些？

　　1)所有電氣聯(lián)鎖及熱機保護試驗。

　　2)輔機拉合閘試驗和事故按鈕試驗。

　　3)熱工保護裝置及信號聲光報警試驗。

　　4)程控裝置試驗。

　　5)電動(dòng)門(mén)、調整門(mén)、風(fēng)門(mén)及擋板遠方和就地開(kāi)關(guān)試驗。

　　6)上水后的水壓試驗。

　　7)點(diǎn)火裝置的試驗。

　　8)大聯(lián)鎖試驗，鍋爐大修或回路有檢修后必須做動(dòng)態(tài)驗。

　　9)點(diǎn)火后的安全門(mén)試驗。

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