鍋爐負壓余熱烘干法保養技術(shù)措施

　　鍋爐負壓余熱烘干法適用于機組停運時(shí)間小于1季度。

一、參與保養抽真空范圍

　　1、機組真空系統、空冷島、高旁系統、低旁系統;

　　2、鍋爐至過(guò)熱器、再熱器管道;

　　3、鍋爐水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器(鍋爐上水止回閥后)。

二、負壓余熱烘干需隔離系統

　　1、鍋爐帶壓放水結束后，關(guān)閉鍋爐各風(fēng)煙擋板，鍋爐處于燜爐狀態(tài)。

　　2、關(guān)閉鍋爐爐底定排放水一、二次門(mén)、下降管放水一、二次門(mén)、爐底加熱蒸汽各分門(mén)、鍋爐本體過(guò)熱器、再熱器、汽包各排空氣門(mén)、鍋爐屏過(guò)至吹灰供汽手動(dòng)一、二次門(mén)、過(guò)熱器和再熱器減溫水電動(dòng)門(mén)、隔絕門(mén)、過(guò)熱器和再熱器減溫水放水門(mén)。

　　3、冷再供吹灰用汽手動(dòng)總門(mén)和冷再供吹灰用汽手動(dòng)總門(mén)前疏水一、二次門(mén)。

　　4、鍋爐帶壓放水結束，通知熱工將汽包左右兩側壓力表計更換為真空表(量程0至-100KPa左右)。

　　5、汽機高壓旁路系統減溫水。

三、鍋爐余熱烘干操作

　　1、檢查盤(pán)車(chē)投入正常，汽輪機本體疏水及主、再熱管道疏水門(mén)全部開(kāi)啟。

　　2、恢復機組軸封系統。

　　3、恢復機組真空系統。

　　4、聯(lián)系熱工人員強制機組高、低壓旁路開(kāi)啟條件;全開(kāi)高、低壓旁路門(mén)。

　　5、機組汽輪機軸封充分暖管后投運，維持軸封母管壓力20KPa。

　　6、關(guān)閉真空破壞門(mén)，啟動(dòng)三臺真空泵進(jìn)行抽真空。

　　7、檢查機組排汽裝置真空逐漸升高當爐頂真空度達到50KPa以上，可全開(kāi)鍋爐過(guò)熱器排汽門(mén)約lh，用空氣置換鍋內殘存濕氣。然后關(guān)閉排氣門(mén)，使真空度回升。

　　8、繼續抽真空0.5h --1.0h后，全開(kāi)各排汽門(mén)，用空氣置換鍋內的殘余濕氣。

四、負壓負壓烘干保養期間注意事項

　　1、鍋爐降壓、放水過(guò)程中，應嚴格控制汽包上、下壁溫差不超過(guò)56℃。

　　2、抽氣器(真空泵)必須有足夠的抽氣能力，抽氣器(真空泵)的工作水流量應滿(mǎn)足要求，壓力要穩定。

　　3、鍋爐系統應嚴密，并有可靠的隔離措施。

　　4、抽真空期間應加強鍋爐汽包壁溫差、鍋爐管壁溫度、汽輪機金屬溫度、上下缸溫差、盤(pán)車(chē)電流等參數監視。

　　5、如保養期間鍋爐汽包壁溫差超過(guò)50℃或汽輪機金屬溫度下降速率超過(guò)5℃/h，應通過(guò)稍開(kāi)真空破壞門(mén)來(lái)降低真空，必要時(shí)停止抽真空操作。

　　6、機組投軸封前應維持一臺凝結水泵運行，投入軸封加熱器及其水封筒。

　　7、機組軸封系統投入時(shí)，應保持汽輪機本體疏水全部開(kāi)啟，密切關(guān)注上下缸溫差，防止汽缸進(jìn)冷氣、冷水。

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